+79123205225,+7(908)0583417
г. Челябинск.
Режим работы: 9:00 до 20:00

Барабанная сушилка БС-1х4 м

Цена 275 000 руб
Барабанная сушилка БС-1х4 м

    Сушильные барабаны- предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами. Применение находят в производстве строительных материалов, в различных линиях для тепловой сушки слабо абразивных материалов :известняка, глины, песка, мела , опила , торф , навоза  и других сыпучих материалов.

 Выполняем работы по проектированию барабанных сушилок по тех.заданию

  Данный сушильный барабан выполнен без камеры загрузки  и предназначен  для шнековой подачи материала в барабан   

    Основные характеристики:

 

Расчетная производительность, т/ч 0.3–1.0
Тип поточный
Характер работы непрерывный
Размер корпуса барабана (L×d), мм 4000×1000
Частота вращения барабана, об./мин. (регулируемая)
1-10
Теплоноситель топочные газы
Температура теплоносителя, °С 350-500
Габаритные размеры L×B×H, мм 4500×1200×2000
Масса, кг 700
Установленная мощность двигателя, кВт 2.2
Частота вращения двигателя, об./мин. (регулируемая)* до 1500
Напряжение питания, В 380
Редуктор Червячный
Цена 
220000 руб.

Частотник , регулировка угла  барабана, футеровка.

    

 

         Принцип работы сушильного оборудования

    Сушильное оборудование  состоит из соединенных между собой теплогенератора (или прямоточной горелки), загрузочной камеры , сушильного барабана и  выгрузочной камеры. Материал последовательно проходит через эти составные части сушилки  и по мере продвижения к камере выгрузочной нагревается и из него испаряется влага. Теплоноситель, в данном случае газовоздушная смесь, образуемая в теплогенераторе , движется к камере выгрузочной  под воздействием разряжения. Разряжение создается вытяжным вентилятором (дымососом),который  должен быть установлен после выгрузочной камеры.         В данной конструкции сушка производится методом прямотока, т.е материал и теплоноситель двигаются в одну сторону(применяется для легко воспломеняющихся материалов .)

,

   Материал загружается в сушильный барабан через винтовой питатель  либо по лотку  установленные на загрузочной камере . Сушильный барабан  установлен под углом 1°-5° к горизонтали  вращаться вокруг продольной оси со скоростью, задаваемой частотным преобразователем, которым можно регулировать скорость вращения приводного двигателя, 1-10 об в мин

   Материал, поступивший в сушильный барабан, постоянно перемещается вдоль оси барабана, при этом перемешивается и постоянно находится в контакте с теплоносителем.

   Для регулирования количества материала, скорость вращения двигателя привода питателя  также должно регулироваться частотным преобразователем.

   По мере продвижения к  выгрузочной камере , материал высушивается.

    Влага из материала уносится теплоносителем для очистки от пылевидной фракции материала, увлеченной теплоносителем.

   Режимы сушки подбираются при пуско-наладочных работах. При изменении влажности материала на входе или интенсивности поступления материала в барабан, режим сушки может регулироваться в основном количеством газовоздушной смеси, поступающей в сушильный барабан, незначительным изменением его температуры и скоростью вращения барабана.

   Температура подаваемого из теплогенератора  газовоздушной смеси должна быть не выше 350-600°С.            Температура отходящей газовоздушной смеси должна быть не ниже100°С, во избегании образования конденсата в разгрузочной части сушильного барабана. Влажность материала на входе в сушильный агрегат и выходе из него, должна периодически контролироваться для регулирования режима работы сушильного агрегата.

    В зависимости от влажности и количества материала, будет меняться и количество газовоздушной смеси, необходимой для сушки. Поэтому, для стабильной работы сушильного оборудования, в частности, поддержания необходимой скорости газовоздушной смеси (разряжения в тракте), должна регулироваться и работа вытяжного вентилятора (дымососа), установленного после сушильного агрегата за циклоном.